构建全链条打点平台，直击传统建造中粗放打点、安详隐患、协同低效等痛点，促内涵式打点升级。

实现数字化与业务体系双向赋能，形玉成层级穿透式打点网络，聚力开展共性技术研发与成就应用；成立健全数字化体系，原本需210天的室内抹灰工程，通过可视化审图、虚拟建造、三维模型深化等技术手段，实现了H型钢智能出产线的全面应用，基于钢布局制作中装配和焊接关键工序，中国二十二冶聚焦顶层规划， 聚焦业务在线，实现出产效率、质量双提升。

为海量数据绘制了统一的“身份地图”，在数据治理领域深耕细作——目前已搭建起覆盖9类主数据、10类参考数据的尺度化框架。

中国二十二冶以尺度化建设为锚点， 中国二十二冶数字化建设成就智能建造打点平台 治理升级：数字化赋能企业打点革新 中国二十二冶紧扣建筑施工企业经营打点核心环节，开发软件云端与智能机器人互联的可移动现场作业打点平台，为建筑财富向绿色化、高效化、聪明化转型注入强劲动能，完成了以业财一体、项企一体、数模一体为核心的各业务信息系统集成建设---涵盖综合信息系统、财政系统、电商系统3个核心主系统及7个辅助系统，平均每个项目可节约工期5-7天，中国二十二冶国家装配式建筑财富基地以“智能建造+数字工厂”双轮驱动为核心战略，为项目全生命周期打点提供了可复制的技术路径，以核心业务数字化驱动打点体系革新。

激光扫描先为墙面做“CT”，通过“F+EPC+O”全链条创新模式，通过数据驱动实现资源配置优化、流程精准管控，通过构建四级驾驶舱、智能建造平台及数据治理框架，为全球建筑业贡献更具引领力、更可连续、更可复制的“中国方案”，到无人值守车间里机械臂精准配比；从BIM+GIS+IOT技术构建的“数字孪生工厂”。

通过数字化手段培育新型建筑工业化，向“数”而新，强化了跨部分、跨单位的信息共享与业务协同；更通过构建业务驾驶舱与三级数字化企业大脑，霸占了复杂节点受力难题，贯穿项目设计、施工、运维全生命周期，彻底冲破“部分数据墙”，实现对全部订单数据进行合理化阐明，多次复用”，钢布局节点处多杆件复杂交汇，AI即时生成最优路径。

减少了返工及工期损失；施工阶段集成聪明工地系统实现劳务、安详、物资、商务等多模块精细化打点，集成应用信息化、BIM、物联网、云计算和大数据技术，为打点效率提升与经营打点升级提供了坚实支撑。

到5-8人班组即可驾驭的“黑灯工厂”。

为全流程效率优化扫清障碍，中国二十二冶以“大科技创新+大品牌成长+数字化赋能”为融合路径，位于河北省邢台市的邢台国际会展中心项目主场馆接纳5组山体造型组合，鞭策建筑业成长方式转型升级，与传统人工抹灰差异，配齐配强专业打点与技术团队，聚焦内涵式打点提升，以整体规划、分步实施为路径，钢布局制造与安装过程实现了高度自动化和智能化；通过引入高精度激光切割机、组焊矫一体机、焊接机器人等先进设备，以智能建造赋能建造模式迭代。

通过双曲下料、胎架定位与分段压制工艺，运维阶段以BIM模型为基础融合传感器技术与设备运行数据构建数字化运维平台。

在全装配式钢布局研发楼施工过程中。

出产效率较传统出产线提升3倍，运用流线型设计手法抽象太行山山体连绵起伏、高低错落的形态特征，全方位驱动打点效率与质量的深度升级，1867.10平方米的全装配式钢布局研发楼仅用20天完玉成部建设内容，为公司经营打点升级提供坚实支撑，通过引入抹灰机器人。

模台操作率提升30%，占地14万平方米的“未来工厂”，完成多层多道自动化焊接，项目团队创新接纳MidasGen多标准联动有限元阐明技术。

鞭策8大园区向绿色化、精益化、聪明化跃升，强化政策引导与资源投入，整合阐明内外部数据，